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| Automobilindustrie: Zahl der Zulieferer bis 2015
halbiert |
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| Wie sich das Wertschöpfungssystem in der Automobilindustrie
bis zum Jahr 2015 verändern wird, beschreibt eine Studie vom
Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung
(IPA), dem Dortmunder Fraunhofer-IML und der Münchner Mercer
Management Consulting.[mehr]
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| Produktanlauf: Radar zeigt, wo methodisch gearbeitet
wird |
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| Ein Analyseinstrument, mit dem sich der Fortgang eines Produktanlaufs
überwachen lässt, haben Forscher vom Stuttgarter Fraunhofer-Institut
für Produktionstechnik und Automatisierung (IPA) erarbeitet..[mehr] |
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| Neues Vertikalbearbeitungszentrum mit integrierter
Spindelkühlung |
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| Die neue Vertikalzentren-Baureihe VMC 3020 von Fadal mit Verfahrwegen
von 762 x 508 x 610 mm ist eine robuste Konstruktion. Zur Reduzierung
der Taktzeit ist die Maschine mit einer Spindel ausgerüstet,
die ein hohes Drehmoment aufweist. Standardmäßig verfügt
die VMC 3020 über eine schwere Gusskonstruktion, Flachführungen,
eine Spindel mit 15 000 min-1, Spindelkühlsystem und 40 mm große
Kugelrollspindeln..[mehr] |
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| Ein Stich genügt,
und Kegel oder Kugel sind einbaufertig |
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| Anlässlich einer Hausmesse präsentierte Degen die hochproduktive
Formschleifmaschine Grindturn. Sie arbeitet mit abrichtfreien Scheiben
und hoher Schnittgeschwindigkeit. |
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| Als Quantensprung fürs Herstellen einfacher Drehteile bezeichnet
Rainer Degen, kaufmännischer Leiter der Willy Degen GmbH &
Co. KG in Schömberg-Schörzingen, die neue Schleifmaschine
Grindturn Alpha. Sie soll zum Beispiel kegel- oder kugelförmige
Teile bis zu zehnmal schneller herstellen, als moderne CNC-Drehautomaten.
Das Schleifwerkzeug hat bereits die Kontur des fertigen Bauteils und
wird lediglich radial eingestochen. Im Unterschied zum herkömmlichen
Formschleifen setzt Degen jedoch auf abrichtfreie Werkzeuge und hohe
Schnittgeschwindigkeiten bis zu 150 m/s. Als Schleifmittel kann der
Anwender je nach Bauteilwerkstoff CBN oder Diamant wählen. Die
speziellen Monolayer-Scheiben entwickelten die Schörzinger gemeinsam
mit einem Schleifmittelhersteller, der die Werkzeuge exklusiv für
Degen fertigt. Für Standzeiten von bis zu 300 000 Teilen sorgt
ein speziell für die Grindturn entwickeltes Kühlsystem,
das den Schmierstoff bis auf etwa 0,2 mm an die Schleifscheibe heranbringt.
Ein integriertes Wuchtsystem stellt diese während des Prozesses
kontinuierlich so an, dass die geforderte Präzision sichergestellt
ist. Wird die zulässige Unwucht überschritten, richtet sich
die Maschine neu aus und setzt die Produktion fort. |
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| Im Auge des Lasers |
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| Schon lange gibt es den Bedarf in der Industrie, einen kontinuierlichen
Einblick beim Herstellungsprozess von Metallen zu erlangen. Das Linzer
Unternehmen Innsitec hat diesen Anspruch verwirklicht und ein laserbasierendes
System vorgestellt, mit dem der Schmelzprozess „just in time“
begutachtet werden kann.[mehr] |
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